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這篇文章給大家聊聊關(guān)于擠壓鋁材模具拋光技巧，以及鋁材拋光對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。

一、鋁材模具怎么拋光才不紋粗

1、先用比較粗的砂紙或者油石對模具進(jìn)行打磨，等粗的紋路打磨掉后再換細(xì)一些的砂紙或者油石進(jìn)行打磨，把粗砂紙或者油石的拋光痕跡打磨掉后，更后再用號數(shù)高的拋光砂紙進(jìn)行打磨，這樣就不會出現(xiàn)粗的紋路了。

2、給液(澆注)方式：熔融金屬液從注入口進(jìn)入模具 內(nèi)部，因為結(jié)構(gòu)復(fù)雜，金屬液需要流經(jīng)的路徑不同，如何保證壓鑄件不同部位的性能一致性問題是一體化壓鑄 工藝的關(guān)鍵。

3、模具蝕紋的方式： 花式紋路技術(shù)是經(jīng)過化學(xué)藥水作用，在不同金屬制品的表面造成各類圖案，例如：沙紋、條紋、圖象、木紋、皮紋及綢緞圖案等。不同的技術(shù)流程制作出不同的紋路風(fēng)格。

4、拋丸(不建議噴砂) 特點：能有效控制變形.利于表面排氣.產(chǎn)品不易劃傷.外觀漂亮，修補方便.滾塑異形件; 缺點：模具表面易臟需定期清理。

5、模具孔工區(qū)表面粗糙度Ra為8~4}，m，導(dǎo)流槽表面粗糙度為8μm。 砂紙拋光鋁模孔時應(yīng)注意以下幾點： 用砂紙拋光需要使用軟棒或竹棒。在拋光圓形表面或球面時，使用軟木棒可以更好地匹配圓形表面和球形表面的弧度。

6、在次“消應(yīng)處理”以后(粗加工后)，重新加工基準(zhǔn)面。與下面的工序不一樣。 基準(zhǔn)面的加工，造成它與其他面的誤差。為了解決這個矛盾，工件再翻身、緊固：這次緊固，工件更好放在原位。對已二次加工的各原檢測面，再進(jìn)行檢測。

二、鋁型材模具太陽能拋光嗎

1、可以。根據(jù)查詢中國工業(yè)網(wǎng)顯示，鋁型材擠壓模具長時間的使用，會在工作帶表面產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致鋁型材表面不光滑，因此可以拋光。拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。

2、裂紋，裂紋是比較嚴(yán)重的型材缺陷了。鋁型材擠出生產(chǎn)時表面出現(xiàn)裂紋是由于錠胚溫度過高，擠壓速度過快。還有可能就是模具問題，膜孔不夠潤滑、沒有安裝導(dǎo)路或?qū)凡缓线m。

3、太陽能鋁型材不同于普通的建筑鋁型材，一個附加的產(chǎn)品要求是每根產(chǎn)品需要貼復(fù)合膜保護(hù)，并且要求所貼復(fù)合膜既粘合牢固，又要求待復(fù)合膜撕開后太陽能鋁型材表面不存在粘膠現(xiàn)象。

4、鋁型材模具的開發(fā)，太陽能邊框鋁型材的公差要求比較高，就拿壁厚來說，壁厚做薄了會影響邊框的承載力，做厚了又會增加產(chǎn)品成本。腔體需要塞角碼，做大了角碼會掉，做小了又塞不進(jìn)去。所以模具開發(fā)水平就很重要了。

5、太陽能邊框鋁型材擠壓，將鋁圓鑄棒放入擠壓機，通過邊框鋁型材模具擠出成型，馬上風(fēng)冷淬火，迅速降溫。 調(diào)直，剛擠出的鋁型材是軟的，會彎曲變形，需要調(diào)直機調(diào)直。然后鋸掉料頭料尾，送時效爐時效。

6、您好，親，鋁型材擠壓太陽能邊框尾料一段外徑小解決方法如下：：擠壓模具生產(chǎn)出來的鋁型材要符合尺寸要求，首先要保證金屬流動的均勻性，擠出來的型材常有凹心現(xiàn)象，導(dǎo)致整個大面下陷，平面度不達(dá)標(biāo)。